焊煙凈化器也叫煙塵凈化器，或者叫煙塵處理器，本文介紹的是一款移動式智能型單機(jī)煙塵凈化器，其配置一根吸氣臂，底部配有2個定向、2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂輪，用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等;

吸氣臂可360°旋轉(zhuǎn)，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達(dá)目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長;臂管直徑160mm。

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機(jī)煙塵凈化器中，首先通過凈化器的一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留;初步過濾后的空氣再進(jìn)入二層導(dǎo)流板，導(dǎo)流板對其進(jìn)行分流避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯;分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化，主過濾芯的過濾效果可達(dá)到99.9%。由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口，直接直接排入室內(nèi)循環(huán)。濾芯內(nèi)部采用各方位旋翼式自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。

智能型單機(jī)煙塵凈化器濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵。根據(jù)凈化器的工作強(qiáng)度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應(yīng)的指示燈會亮起提示，內(nèi)設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)，設(shè)置有溫度過高時自動停機(jī)、壓差過高自動反吹保護(hù)措施(可選配)。操作面板上包含：

—設(shè)備開關(guān)

—電源指示燈

—PLG執(zhí)行濾芯自動清灰

—風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向監(jiān)控(控制箱內(nèi)部）

用于室內(nèi)展廳試焊，電焊過程產(chǎn)生的煙塵被徹底清除

老式廠房車間焊接工位有十多個，往往每天就有十多臺焊機(jī)在同時使用，焊接產(chǎn)生大量的煙塵非常需要治理，由于焊接作業(yè)面積廣工件體積大，如果采用廠房車間整體集中治理，投入大，動用資源多，實(shí)施起來也非常困難，所以，最方便快捷的解決方案就是采用移動式智能型的煙塵凈化器KSZ1.5S,具有投入少效果明顯的作用。

使用2天后效果非常明顯，以下是集灰斗收集的粉塵情況

專業(yè)的煙塵處理器是怎樣的？在選購過程中應(yīng)該考慮哪些方面？

現(xiàn)在從移動式煙塵處理器四個方面的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來簡單闡述，它們分別是外部裝置，動力系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，控制系統(tǒng)。

外部裝置

從外部結(jié)構(gòu)看，主機(jī)要足夠堅(jiān)固密封性強(qiáng)，才能保證長期的運(yùn)作中減少震動風(fēng)量足夠大，可以通過查看外殼鈑金件的用料厚度來判斷生產(chǎn)企業(yè)夠不夠厚道。外部的煙管和吸氣臂及吸氣臂支架滿足移動方便，頻繁變換捕捉口位置支架仍然保持在空中支撐定位不下垂。注意提醒一下，煙管是玻璃纖維管內(nèi)外涂耐高溫耐腐蝕PVC涂層材料制作，在日常的使用和移動中仍需要防止被尖銳物劃傷。

動力裝置

動力系統(tǒng)是煙塵處理器的心臟，主要是電機(jī)和風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓風(fēng)量決定電機(jī)的功率不同，電機(jī)的選用也是有講究的，包括葉輪設(shè)計(jì)也會影響到葉輪高速旋轉(zhuǎn)中對整機(jī)的噪音指標(biāo)能否低于72分貝起作用。所以，看似比較常見的工業(yè)的部件如電機(jī)質(zhì)量，頁輪等部件都不能忽略。

顆粒物大小的概念

對煙塵顆粒物的大小概念先來點(diǎn)認(rèn)識，一般情況下，水蒸汽的平均大小是0.01微米，一些細(xì)菌的大小也是0.01微米，吸煙產(chǎn)生的顆粒物大小是0.3微米，我們要治理的焊接煙塵顆粒物平均大小是0.5微米-1微米，而能吸到肺部的顆粒物大小是10微米，可見焊接煙塵顆粒物是很容易就被吸入肺部。

過濾裝置

過濾系統(tǒng)是焊接煙塵處理器最核心的部分，過濾的工作過程是煙塵由吸氣罩吸入凈化器腔體的第一層阻火網(wǎng)，多大顆粒狀進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入第二層導(dǎo)流板，分離避免殘留火星直接進(jìn)入主過濾芯，分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行終極凈化，主過濾芯的過濾效果要達(dá)到99.9%，過濾精度才可以到到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方的排風(fēng)口可以直接排入室內(nèi)循環(huán)。

先重點(diǎn)說一下濾芯材料，目前煙塵處理器主要的過濾材料有2類，一種是納米木漿纖維材料，其過濾精度可達(dá)到0.5微米，常用于焊接切割打磨中煙塵粉塵的過濾。另一種是進(jìn)口微孔覆膜材料，其過濾精度高達(dá)0.1微米，具有較好的過濾效果，此覆膜材料機(jī)理是，有著獨(dú)特的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這些微小的氣孔小到可以過濾亞微粒子，具有不粘連的表面，從而氣流卻能夠通過。北京鳥巢的水立方外景中看到常年亮麗的藍(lán)色膜表面就是采用這里覆膜材料制作而成的，因?yàn)椴徽尺B的表面，所以能永久保持干凈亮麗。

覆膜具有不粘連的表面，由于覆膜具有的防粘性能大部分的微粒很容易從表面清除，所以通過較小的壓差值的設(shè)置，在濾芯內(nèi)部裝入旋翼式反吹裝置，對濾芯表面進(jìn)行徹底清灰，通過很低的壓差，就能夠始終保證整臺煙塵處理器擁有恒定的風(fēng)量，減少風(fēng)機(jī)能源的消耗，提高功率，最終讓煙塵凈化處理保持有效。

電氣控制裝置

控制系統(tǒng)是電氣控制裝置，通過PLC控制，可以控制電機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)閥裝置等不同的工作狀態(tài)，什么時間開啟，運(yùn)性多長時間，什么時候停止，各項(xiàng)機(jī)組工作等等信息都可以顯示和控制。使用最多的是控制清灰裝置，通過壓差傳感器發(fā)出信號，觸發(fā)啟動清灰裝置實(shí)現(xiàn)自動清灰。如果是大型機(jī)組還可以加裝變頻器控制實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)作。

選擇煙塵處理器風(fēng)量指標(biāo)

常規(guī)的焊接工況對應(yīng)選擇多大的煙塵處理器，最簡單的方法記住以下幾組數(shù)字，

單工位氬弧焊產(chǎn)生的煙量，對應(yīng)吸風(fēng)量：1000m3/小時。

單工位氣保焊產(chǎn)生的煙量，對應(yīng)吸風(fēng)量：1500-2000m3/小時。

單工位電焊產(chǎn)生的煙量，對應(yīng)吸風(fēng)量：1500-2000m3/小時。

如何購買專業(yè)級的焊煙凈化器

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